浅谈高精度平面磨床的磨销运动

    浅谈高精度平面磨床的磨销运动

    高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的办法。该办法的特点是：

    1.因为砂轮磨粒自身具有很高的硬度和耐热性，因而磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。

    2.砂轮和高精度平面磨床特性决议了磨削工艺体系能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；高精度平面磨床刚度好；采用液压传动，因而磨削能经济地取得高的加工精度（it6～it5）和小的外表粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的首要办法之一。

    3.因为剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会形成工件产生应力和变形，甚至形成工件外表烧伤。因而磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。高精度平面磨床冷却液还可起排屑和润滑效果。

    4.磨削时的径向力很大。这会形成机床—砂轮—工件体系的弹性退让，使实践切深小于名义切深。因而磨削即将完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。

    5.磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或掉落，重新显露锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在必定时刻内能正常进行，但超过必定工作时刻后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振荡、噪声及损害工件外表质量。

    高精度平面磨床的平面磨削运动：

    1.主运动：砂轮的高速旋转运动。

    2.进给运动：

    1）纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动；

    2）垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动；

    3）高精度平面磨床横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。

    以上便是平面磨床生产厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所协助。