机床铸件的消除应力方法和检测质量方法

    铸铁件在高温下浇注，在凝结冷却过程中，因温度下降而产生缩短和产生相变，如缩短和相变受到阻碍，便会在铸件中产生铸造应力。铸造应力按其形成原因可分为热应力、相变应力和机械阻碍应力三种。铸造应力是热应力、相变应力和机械应力三者之和。

    常用的消除应力的办法

    （l）天然时效法天然时效消除应力效果好，但要到达消除剩余应力的目的，就要使铸件长期暴露的空气中数年。长期的放置完全不适合现代企业出产，一般不予选用。

    （2）热时效法热时效能消除应力，但对设备本钱高、耗能高，依据时效窑的功率不同一般需求30h以上。是一般使用的消除剩余应力的工艺方式。但在能源日益紧张的情况下，也不适合使用，并且其经济本钱高，不符合企业出产的综合经济效益。所以需求寻找一种能够替代热时效的工艺办法。

    （3）振荡时效法振荡时效的实质是以振荡的方式给工件施加附加应力。当附加应力与剩余应力叠加后，到达或超越资料的屈从限时，工件产生微观或微观的塑性变形，从而下降和均化工件的剩余应力，从而使工件几许尺寸得到稳定。该工艺办法耗能低、设备简略使用方便，目前得到广泛使用。

    机床铸件铸造流程：

    1、出产前预备，依据要出产的机床铸件图纸、出产批量和交货期限，制定出产工艺方案和工艺文件，制作机床铸件工艺图；

    2、出产预备，包括预备熔化用资料、造型制芯用资料和容貌、芯盒、砂箱等工艺装备；

    3、制造模型；选用消失模模型，制芯选用树脂砂芯，树脂砂芯出产的铸件表面比较润滑。

    4、熔化与浇注，我公司选用冲天炉铸造，冲天炉铸造的机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。

    5、退火，机床铸件退火以此消除机床铸件的内应力，增强机床铸件的韧性和抗拉力。

    6、机加工，依据图纸对机床铸件进行粗加工。

    7、二次轰动时效处理，二次振荡时效处理是为了加增强机床铸件的韧性和强度。

    8、精加工，精加工就是精铣和精磨，这次就要依据图纸要求加工到位了。